Se stále podrobnějším dělením práce v průmyslu motorového výrobu se vzala řada motorových továrenStator jádrojako zakoupená část nebo zadaná část outsourcingu. Ačkoli jádro má úplnou sadu výkresů designu, jeho velikost, tvar a materiál mají podrobná ustanovení, ale jakmile je výroba jádra dokončena, mohou výrobci testovat pouze velikost, tvar, vzhled a další vlastnosti a nemohou testovat použitý materiál, laminový faktor a další charakteristiky ovlivňující výkon stroje, jako je izolace mezi laminací silikonové oceli a ztrátou jádra. Výrobci proto nemají jinou možnost, než osvobodit od inspekce, což má za následek velký rozdíl ve ztrátě jádra nebo dokonce nekonformujícího stroje.
Jako důležitou součást motoru hraje jádro zásadní roli magnetického vedení v motoru. Materiál použitý v jádru a kvalita výroby jádra ovlivňuje nejen řemeslné a izolační spolehlivost motorové vložky, ale také ovlivňuje excitační proud, ztrátu jádra a zbloudilé ztráty atd., Což zase ovlivňuje účinnost a zvýšení teploty motoru. Proto by měla být věnována dostatečná pozornost kvalitě výroby. Pouze známým problémům v procesu výroby základního výroby můžete vyvinout cílená inspekční opatření a metody testování.
DalšíPřesnost Gatorubude analyzovat šest hlavních problémů, které existují ve výrobním procesu statorových jádra.
1. Nadměrná otřes na laminátech
Nadměrná otřep na motorické laminaci ovlivní laminový faktor, zvýší ztrátu jádra a dokonce ovlivní spolehlivost motoru pronikání izolace. Mezi hlavní důvody nadměrných otřepů patří nevhodná vůle smrti, otupená hrana, nesprávné porovnávání materiálu silikonové oceli a tloušťku s vůní smrti a nevhodné parametry lisovacího zařízení a procesu. Laminovací otřer by obvykle neměl být více než 0,04 mm.
2. nerovnoměrné laminace
Nerovnoměrná laminace je nejběžnějším problémem kvality kvality výroby jádra, což povede k nekonformní velikosti jádra, ovlivní spolehlivost a životnost izolační struktury a ovlivňuje sestavení jádra a bydlení atd. Hlavními důvody nerovnoměrné laminace jsou nevhodné laminované nástroje a nevhodné polohování.
3. rozsáhlé ořezávání
V případě nerovnoměrné laminování, mnohoVýrobce elektrických ocelových laminacíRozhodl se oříznout laminace tak, aby zaručila velikost slotu jádra, ale přinese velkou plochu mezi připojenou listu silikonové oceli, vážně snižuje odpor mezi listy, zvyšuje ztrátu jádra a zbloudivé ztráty, zvýšení excitačního proudu, snižování účinnosti a zvýšení teploty atd. Obvykle po dokončení jádrové laminace je obvykle povolena velká oblast oříznutí.
4. Faktor s vysokým nebo nízkým laminováním
Faktor s nízkým laminací povede ke zvýšené magnetické hustotě, zvýšenému excitačnímu proudu a ke zvýšení ztráty jádra a ztráty mědi, jakož i k vibracím jádra v provozu, poškozené izolaci a zvýšenému šumu. Vysoký laminovací faktor také povede ke snížení odolnosti mezi laminacemi a zvýšenou ztrátou jádra. Proto je laminový faktor důležitým ukazatelemStator jádro, to znamená, že laminový faktor by neměl být příliš velký nebo příliš malý. Laminovací faktor je specifikován ve výkresech jádra a obvykle je asi 0,96.
Hlavními důvody pro vysoký nebo nízký laminovací faktor jsou nesprávný proces laminace, nevhodné parametry procesu, příliš velký nebo příliš malý tlak a příliš velké otřepy atd.
5. Laminovací materiál s nekvalitním materiálem
Běžně používaným materiálem pro jádro je list z křemíku. A ocelová deska nebo pevné jádro se často používá pro některá dc nebo nízkofrekvenční jádra (jako je synchronní jádro rotoru, DC motorové jádro a dokonce asynchronní jádro motorového rotoru). Zde by mělo být zdůrazněno, že kvalita materiálu listu křemíku jádra armatury, zejména jádro vysokofrekvenční armatury, vážně ovlivňuje ztrátu jádra a excitační proud, takže suroviny použité v jádru musí splňovat požadavky na návrh.
Někteří výrobci však používají nekvalitní laminované materiály k nahrazení vysoce kvalitních a dokonce používají obecnou tenkou ocelovou desku, protože kvalita materiálu je pro hotové jádro obtížné detekovat. A co je horší, někteří výrobci míchají běžnou ocelovou desku v křemíkové oceli „z svědomí“, což způsobí vážnější důsledky, což zhoršuje ztrátu jádra.
6. Nekvalifikovaná velikost
Rozměry zahrnují hlavně velikost slotů a hotovou velikost jádra. Od většinymotorické laminacejsou vyraženy pomocí die. Dokud první laminace projde kontrolou velikosti, může být velikost následných laminací zaručena zemí, takže obvykle není problém nekvalifikované velikosti. Kromě toho může být většina velikostí jádra po dokončení základní výroby stále snadno zkontrolována.
Vyberte nejlepšího výrobce laminací
Některé z výše uvedených problémů jsou způsobeny špatným zpracovatelským zařízením, špatnými hardwarovými podmínkami a nedostatkem výrobní kapacity a doporučuje se nevybírat dodavatele s těmito problémy, nebo byste měli požadovat, aby takové dodavatele napravily problémy před termínem a zvýšily investici do zařízení a jiných hardwarových podmínek. Některé problémy jsou způsobeny nedostatečným prováděním procesní disciplíny nebo nepřiměřených detailů procesu a parametrů procesů a nedostatkem dostatečné pozornosti procesních personálu a provozních pracovníků. Tyto problémy s řízením lze snadno napravit dodavateli.
Chcete -li se vyhnout všem druhům problémů, které mohou existovat v jádrech statoru, měli byste si vybrat výrobce laminace se silou, standardní správou a integritou. Ale můžete se divit, jak si vybrat nejlepšího výrobce laminace od mnoha výrobců. Takže 5 nejlepších výrobců laminátových listů je s vámi sdíleno, aby vám pomohli učinit rozhodnutí moudrého nákupu.
1. aica lamináty Indie
Založeno v listopadu 2011,AICA lamináty IndieMá výrobní zařízení v Rudrapuru v Uttarakhand, kde jsou všechny jeho výrobky vyráběny podle nejpřísnějších mezinárodních standardů a poskytují dekorativní lamináty kvality špičkové kvality.
2. Jiangyin Gator Precision Mold Co., Ltd.
Společnost Jiangyin Gator Gator Precision Co., Ltd., je založena v roce 2011, je komplexní podniková integrace výroby plísní, lisování plechů silikonového oceli, sestavu motoru, výrobu a prodej. Požádal o více než 30 patentů vynálezů a užitkových modelů prostřednictvím ISO9001 a certifikace systému TS16949.
3. Duroply Industries
Poskytuje širokou škálu produktů včetně překližky a tabule, dekorativní dýhy a splachování.
4. Kridha Plywood a Lamináty
Začalo to výrobní překližkou a vyvinulo se v nejmodernějšíVýrobce elektrických ocelových laminacís ohledem na technologický pokrok v oboru.
5. století
Průkopník v překližce a vroucí vodě odolný vůni a poskytuje vynikající kvalitní produkty.
Čas příspěvku: srpen-17-2022